北龙:制造行业的数字化转型实践
作为制造产业的延伸产业链企业,北龙力求向“专、精、特、新”方向发展。专:专业经营不锈钢和各种金属类板材加工;精:精细、精密加工;特:集工贸一体,承接钢厂及终端用户;新:引进现代物流及金融手段进行配送。需求个性化,订单小量化,品质要求提升倒逼标准化,交期要求不断缩短,不确定性增加等风险愈发明显。与客户的粘性,让客户更加便捷、更加自主找到“北得龙”;生产进度、现场变化、完工状态等信息与管理诉求的有机结合;企业职能部门与业务部门信息互通、数据共享程度的高要求,链接客户,现场,管理的发展需求亟待解决。
北龙集团涉及三类业务
北龙:主要承担贸易,从上游各大钢铁集团合作,获得主要原材料;
北得龙:负责金属板材加工、仓储、配送等业务;
得龙:负责钣金精细加工业务。
这三个实体公司既为集团内部服务,形成产业链,也可以对外提供服务。
我们提供的解决方案是基于金蝶云·星空构建的。具体包含以下几个核心业务领域:
1. 基础数据管理。
集团统一维护一套完整的基础资料,这首先解决了“数据重复录入”的问题。同时,由于主要材料(钢材)的特殊性,需要使用多个维度才能标识一个物料,如下图(1),这刚好能够发挥金蝶云·星空产品的优势和特性。
金蝶云·星空除了通过编码体系来区隔和标识物料,还独创性的借助“辅助属性”来满足企业管理和业务运营对“物料”的区隔,并且辅助属性在成本计算、MRP运算、查询等各个领域都能够起到与编码相类似的功能。极大地提高了北龙信息化在基础管理的工作效率,维护量大大的降低,物料维护工作量大大降低,超过60%。
2. 集团管控模式的实现
北龙实际上是一个“集团公司”,此前使用了金蝶K/3系统超过十年,多账套应用的模式下存在许多数据统计、汇总的事务性的工作。金蝶云·星空是基于“多组织、集团化管控”模式构建的企业信息化平台。这一转变,就将这些事务性的不增值的工作化于无形。
应用金蝶云·星空的“集团管控模式”,自然而然的化解了重复录入的业务:内部往来、内部交易的业务,在发起方录入,通过工作流审批和推动,接收方就能够审批确认,大大减轻工作强度。
3. 系统整合
本次项目除了金蝶云·星空的应用,还有包括套料软件和WMS、定制化MES的应用。
l 北龙在设计完成与实际生产之间,需要对使用材料与客户产品进行匹配,这个过程通过“套料软件”完成。这在目前是不可替代的。
因此,通过“接口”实现业务在套料软件与金蝶云·星空在业务处理流程、数据等方面的无缝对接是必须的。也就是金蝶云·星空的销售订单的信息可以通过接口可以传递给设计软件,设计完成之后的信息传递给套料软件,套料软件完成之后,一方面将套料信息下达给设备进入生产,同时把信息传递给生产任务。实现信息的共享和同步。
l 定制化MES系统承接金蝶云·星空推送的生产任务,驱动车间现场生产。并且能够及时获取生产进度、质量数据等信息,这些信息能够及时的体现在公司的运营大屏上。同时,经过确认后的信息也会反馈到金蝶云·星空的订单系统中,以及满足生产高速流转和快速响应客户的需求。
l 北龙有一套完整的WMS系统,金蝶云·星空产品与该WMS系统通过接口实现数据传递和信息共享。达成了一体化运营的管理目标。
l 能够获得完整的业务数据,实现真正意义上的“业务财务一体化”;
l 专项开发解决行业特征钢材多属性专属问题;
l 实现全公司数据全过程跟踪记录,一站式穿透查询;
l 多系统无缝对接,实现数据及时传输,提高物流流转速度,解决信息孤岛问题;
l 为后续公司发展提供统一平台、奠定坚实基础;
l 财务在公司日常业务中体现出“风险管控”的价值;
l 实现数据实时动态获取,而不需要中间环节的统计、汇总和“报送”,整个报表数据统计和汇总节省大量时间。